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热解焚烧炉的工艺说明

  热解焚烧炉具有工艺先进、工艺可靠、操作简单、安全(一次性加料、一次性除渣)、投资少、无传动部分、粉尘含量低(焚烧混合小)、运行维护率低的优点。成本低,使用寿命长,无需将废渣分入炉内,其缺点是热解郭成艳,它具有燃烧时间长、热效率低、一室(一天)冷热变化频率高的特点,对耐火材料有很大的影响。不利于对热回收和自动控制水平的高要求。热解焚烧炉的原理是燃烧煤、燃料、煤气等燃料。对处理对象进行焚烧炭化处理,达到消毒的目的。目前,焚烧炉在病死动物、医疗废物和有毒有害固体废物无害化处理方面具有很大的应用价值。

  热解炉的燃烧机理为静态缺氧分级燃烧,经历了热解、汽化和烧毁三个阶段。也就是说,通过控制炉内温度和风量,过剩空气系数小于1。废物在缺氧条件下燃烧、垃圾干燥、加热、分解,从而释放水和可分解组分,燃烧室中的不可分解可燃部分在燃烧室中提供热量,直至变成灰烬。从第一燃烧器释放的可燃气体通过湍流混合区进入第二燃烧器,在充分氧的条件下完全燃烧,并在高温下分解。该方法处理效果好,能耗低,烟气少,尾气易处理,2f排放几乎为零,是垃圾处理,特别是医疗废物处理的良好炉型。

  4、设备紧凑,静态热解气化量小,垃圾焚烧产尘,大大降低了后续尾气的净化负荷,有效避免了重金属粉煤灰的污染。

  6、负压设计,自动化程度高,风量自动调节,保持炉膛正常稳定。第二燃烧室出口烟气温度可自动调节燃烧器状态,实现自动启停程序。

  7、当垃圾热值为2500-3000千卡时,不需要额外燃料燃烧,二次燃烧室温度达到1150摄氏度。

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